Laser markatze teknologia laser prozesatzeko aplikazio eremu handienetako bat da.Bigarren mailako industriaren garapen azkarrarekin, laserrak asko erabiltzen dira hainbat prozesatzeko eta fabrikazio industrietan, hala nola, laser bidezko markaketa, laser bidezko ebaketa, laser bidezko soldadura, laser zulaketa, laser bidezko froga, laser neurketa, laser grabatua, etab. enpresek, laser industriaren garapen azkarra ere bizkortu zuen.
Laser ultramoreak 355 nm-ko uhin-luzera du, eta horrek abantailak ditu uhin-luzera laburra, pultsu laburra, izpien kalitate bikaina, zehaztasun handia eta potentzia gailurra;hortaz, abantaila naturalak ditu laser-markaketan.Ez da laser iturririk erabiliena materialak prozesatzeko laser infragorriak bezalako (uhin-luzera 1,06 μm).Hala ere, plastikoak eta polimero berezi batzuk, hala nola, poliimida, zirkuitu plaka malguetarako substratu-material gisa oso erabiliak, ezin dira fin-fin prozesatu tratamendu infragorriz edo tratamendu "termikoz".
Hori dela eta, argi berdearekin eta infragorriarekin alderatuta, laser ultramoreek efektu termiko txikiagoak dituzte.Laser uhin-luzerak laburtzearekin batera, hainbat materialek xurgapen-tasa handiagoak dituzte, eta zuzenean kate molekularraren egitura aldatzen dute.Efektu termikoekiko sentikorrak diren materialak prozesatzen dituztenean, UV laserrek abantaila nabariak dituzte.
Sareko laser TR-A-UV03 urez hoztutako laserrak 355nm-ko laser ultramorea eman dezake 1-5W-ko batez besteko irteera-potentziarekin, 30Khz-ko errepikapen-tasa batean.Laser puntua txikia da eta pultsuaren zabalera estua da.Pieza finak prozesatu ditzake, pultsu baxuetan ere.Energia mailaren azpian, energia-dentsitate handia ere lor daiteke eta materialaren prozesamendua eraginkortasunez egin daiteke, beraz, markatze efektu zehatzagoa lor daiteke.
Laser markaketaren lan-printzipioa energia-dentsitate handiko laserra erabiltzea da pieza partzialki irradiatzeko gainazaleko materiala lurruntzeko edo kolore-aldaketaren erreakzio fotokimiko bat jasateko, eta horrela marka iraunkor bat utziz.Esaterako, teklatuko teklak!Merkatuan dauden teklatu askok tintazko teknologia erabiltzen dute.Badirudi tekla bakoitzeko karaktereak argiak direla eta diseinua ederra dela, baina hilabete batzuk erabili ondoren, denek ikusiko dutela teklatuko karaktereak lausotzen hasten dira.Lagun ezagunak, sentimenduz funtziona dezaketela kalkulatzen da, baina jende gehienarentzat, gako lausotzeak nahasmena sor dezake.
(Teklatua)
Gelei Laser-en 355 nm-ko laser ultramorea "argi hotza" prozesatzeari dagokio.Urarekin hoztutako laser ultramoreen laser burua eta elikadura-kutxa bereiz daitezke.Laser burua txikia eta integratzeko erraza da..Material plastikoetan markatzeak, kontakturik gabeko prozesamendu aurreratuarekin, ez du estrusio mekanikorik edo tentsio mekanikorik sortzen, beraz, ez ditu prozesatutako elementuak kaltetuko, eta ez du deformaziorik, horiztuz, erretzerik, etab.horrela, ohiko metodoekin lortu ezin diren eskulan moderno batzuk osatu daitezke.
(Teklatuaren markaketa)
Urruneko ordenagailuaren kontrolaren bidez, aplikazio-ezaugarriak oso hobeak ditu material berezien prozesamenduaren arloan, hainbat materialen gainazaleko efektu termikoak nabarmen murrizten ditu eta prozesatzeko zehaztasuna asko hobetzen du.Laser ultramorearen markaketak hainbat karaktere, ikur eta eredu inprima ditzake eta karakterearen tamaina milimetroetatik mikrora bitartekoa izan daiteke, eta horrek ere garrantzi berezia du produktuen faltsifikaziorako.
Industria elektronikoa azkar garatzen ari den bitartean, industriaren eta OEMaren prozesuen teknologia ere etengabe berritzen ari da.Prozesatzeko metodo tradizionalek ezin dute jendearen merkatuaren eskaera gero eta handiagoa asetzen.Laser ultramorearen zehaztasun laserrak puntu txikia du, pultsu zabalera estua, bero-inpaktu txikia, eraginkortasun handia, energiaren kontserbazioa eta ingurumena babestea, estres mekanikorik gabeko doitasun mekanizazioa eta beste abantaila batzuk prozesu tradizionalen hobekuntza ezin hobeak dira.
Argitalpenaren ordua: 2022-11-17